华为云助力德润机电打造智能设备管理系统 以智能化管理跑出发展加速度
制造业是我国的支柱产业，其中汽摩配件制造领域为整个国民出行提供基础配件，产品种类繁多，应用广泛，是国民经济中不可或缺的重要角色。随着市场饱和度增加、竞争加剧，尤其是数字技术的广泛应用，汽摩配件产业也面临着新的变局。
变革与机遇并存之下，作为汽摩配产业的领航员之一，山东聊城德润机电科技发展有限公司（下称：德润机电）携手华为云，以精细化管理为核心，从关键设备的维修养护入手，充分利用新一代信息技术加速迈进智能制造时代，为行业打造了一个优秀的范本。
高速发展中，遭遇设备管理难题
对于制造业企业而言，设备管理一直是企业运营中的重要环节，尤其是汽摩配这种关乎出行安全的精细产品，更需要设备的定期维护。然而，传统的设备管理模式往往需要大量人力物力来完成，而且管理效率低下，容易出现遗漏和误操作等问题，严重影响企业的日常经营与管理。
山东聊城德润机电科技发展有限公司是以生产经营摩托车发动机配件、通用汽油机配件、柴油机配件为主的企业。公司创建于1986年，目前已拥有机加工设备400余套，为知名汽车、摩托车企业生产制造各种规格型号的压销体、推杆调速轴、活塞销、摇臂轴、气门弹簧座、喷油器块等产品，部分产品远销台湾、德国及东南亚等地区。
随着业务量的提升，近年来德润机电的生产规日益渐扩大，在设备管理方面也逐渐显露出了诸多问题和挑战，设备状态只能通过工人到现场查看；刀具寿命仅可在设备系统中查看，缺乏有效的通知手段；设备数据没有统计分析工具，只能通过查找过往纸质单据分析故障情况；设备点检难以按照规定进行，设备维修缺少有效的管理手段。
面对不断扩张的机动车市场，想要保持企业竞争力、占据更多份额，必然要解决这些问题。为此，德润机电在华为（聊城）数字产业创新中心的协助下，打造智能设备管理系统（FMS）项目建设方案，以实现对生产设备全生命周期的智能化管理。
华为云赋能，实现设备“智能化管理”
深度结合企业管理实际需求和未来拓展性，华为（聊城）数字产业创新中心为德润机电量身打造出一套集设备管理、物联网平台、监控中心于一体的智能设备管理系统架构。
根据德润机电实际设备管理需求进行配置；应用场景则以“设备数据采集”“刀具寿命预警”“加工程序管理”和“TPM管理”四大场景进行服务搭建和导入应用。
设备管理的目标，是最大程度发挥生产设备的效能、降低设备维修成本、提高巡检与检修质量，以更高的效率打造出优质产品投入市场。以此为核心，德润机电智能设备管理系统覆盖了设备维修、设备点检/保养管理、现场设备采集、移动指挥等多项业务场景，已可充分满足企业特殊的生产管控需求，并为员工促生新的工作习惯，有效提升德润机电的生产与管理效率——
第一，实现点检保养规范化。采用智能设备管理系统后，每台设备开机时需要点检哪些内容，每隔多久需要做保养，都要通过系统报警及记录，这样的规范化流程将帮助企业降低设备故障率。
第二，实现道具告警及时化。系统可对设备刀具使用次数进行统计与管理，及时预警使用寿命即将到期的刀具，提醒相关人员及时更换刀具，避免残次品的产生，使产品合格率提升3%以上。
第三，实现程序管理标准化。各部门管理者可对加工程序统一管理，避免程序丢失、程序外泄、程序下载错误；结构树式管理程序也便于对程序合理分类管理，避免管理混乱。
整体而言，德润机电智能设备管理系统让单靠“人脑”的管理，转化为“智能化”管理。德润机电负责人表示，引入这一系统后，德润机电可以实现对设备全生命周期的实时管控，最大限度地避免维修过剩或者维修缺乏的现象，有效提高设备的利用率和使用寿命，让企业的资产管理更清晰、经营决策更科学。
作为全球领先的ICT解决方案供应商，华为在人工智能和云计算领域拥有30多年的深厚积淀，不断通过华为云开放自己的技术能力与实践经验，助力千行百业数字化升级。以此为依托，华为（聊城）数字产业创新中心自2021年成立以来，已为当地政府、企事业单位、高校、科研机构等提供了大量人工智能、工业互联网、云计算、大数据、物联网、软件开发等相关的基础资源、平台、应用及服务。
德润机电与华为云携手打造智能设备管理系统，是企业立足当下、面向未来的一次重要变革，也是汽摩配制造业拥抱数字时代的全新尝试。该项目落地后，将为产业数字化转型起到标杆示范作用，推动更多汽摩配企业以先进信息技术赋能企业发展。